Réutilisation et standardisation des composants : les bonnes questions à se poser

Penser en termes de composants standards

La plupart des concepteurs perdent du temps chaque jour à créer ou redessiner des pièces qui existent déjà, soit en interne, soit dans le commerce.

C’est un sujet de frustration dont les concepteurs me font part très souvent. Si une pièce, existe déjà, pourquoi la recréer ? C’est un gaspillage de ressources techniques, et pourtant cela arrive tout le temps.

Si vous voulez consacrer plus de temps aux conceptions innovantes au lieu de refaire le travail que quelqu’un d’autre a déjà fait, vous devez trouver des moyens d’accélérer votre process. Penser en termes de composants standards vous aidera à accomplir un meilleur travail avec moins de ressources.

Une conception plus efficace nécessite un changement de mentalité par rapport aux processus techniques traditionnels. Les tables de dessin et les conceptions au crayon sont loin maintenant, et nous avons aujourd’hui des outils de pointe avec les logiciels de conception CAO 3D.

Lorsqu’un projet démarre, les concepteurs sont en général chargés de résoudre une question spécifique, en respectant certains paramètres. La plupart du temps, ils cherchent à résoudre le problème principal, puis ils réalisent leur conception. Les pièces normalisées et les standards fournisseurs sont ensuite utilisés pour «remplir les trous», et pallier aux composants manquants.

Tout commence avec vous

Penser en termes de composants standards relève d’une approche différente. Tout commence avec vous, en tant que concepteur, qui prenez quelques minutes pour élaborer la manière de répondre au mieux au problème qui vous est posé.

Perdre quelques minutes au début d’un projet peut vous faire économiser des heures de travail au final. Utilisez en priorité des pièces standards quand c’est possible, puis exploitez le temps que vous auriez passé à créer une nouvelle pièce pour ajouter de la valeur et de l’innovation à votre conception.

Au début de votre projet, demandez-vous :

  • Y a-t-il des pièces que j’ai créées dans le passé ou des pièces standards commerciales que je peux utiliser dans cette conception ?

La création d’une nouvelle pièce apporte-t-elle une valeur ajoutée au projet ?

Tout au long de votre processus de conception, déterminez quelles pièces apporteront le plus de valeur ajoutée si vous les créez vous-même. Mettez votre expertise à l’oeuvre pour la conception de ces pièces.

Si la conception d’une nouvelle pièce n’ajoute pas de valeur, essayez plutôt d’utiliser une pièce standard.

Si vous avez joué aux LEGOs quand vous étiez enfant, vous êtes déjà familiarisé avec le concept des composants standards. Les LEGOs sont l’exemple parfait des possibilités infinies qui s’ouvrent lorsque vous pensez en termes de composants standards. Tous les assemblages de LEGOs sont composés de pièces standards, qui sont simplement réorganisées.

Un assemblage de LEGOs

L’entreprise LEGO ne moule pas un nouveau bloc pour chaque kit qu’elle fabrique. Elle a une liste de pièces standards qu’elle assemble dans chaque nouvelle conception.

Chaque bloc de LEGO est différent, et a différentes fonctions. Chaque variante est unique et sert un but différent, mais elle n’a pas été créée à partir de zéro. Ces variantes de blocs standards sont modifiées pour être réutilisées dans des applications spécifiques plutôt que d’être complètement redessinées à chaque nouvel ensemble.

Le temps que vous gagnez en utilisant des pièces standards peut être utilisé pour concevoir les pièces innovantes de votre projet, celles qui rendent votre assemblage spécial.

Qu’est-ce qui est plus rapide, construire un ensemble de LEGOs ou concevoir et imprimer des pièces uniques en 3D et les assembler?

Les deux concepts ont le même objectif. Les pièces imprimées en 3D seront variées, colorées, uniques, mais le jeu en vaut-il la chandelle au vu du temps passé?

Imaginez que vous construisez un assemblage composé à 50% ou 70% de LEGOs. Les pièces restantes, les plus importantes, vous les concevez à partir de zéro, puis vous les imprimez à l’aide d’une imprimante 3D. Le projet final sera la combinaison optimale entre les deux concepts : un design unique, innovant et surtout beaucoup de temps gagné.

Accélérez vos projets et innovez avec la démarche de réutilisation

À propos de CADENAS

Créé en 1992 à Augsbourg (Allemagne), CADENAS a plus de 25 ans d’expérience dans les catalogues et configurateurs de produits en 3D. L’entreprise propose également des solutions pour la gestion des composants, connectées aux logiciels de CAO, PLM et ERP. Quelques chiffres : 17 implantations internationales, 380 employés, 23 000 000 d’utilisateurs, 400 millions de téléchargements par an sur PARTcommunity.

Contact presse
CADENAS
Philippe Gateau
CADENAS France

Tél: +33 474 55 26 96
E-Mail: info@cadenas.fr

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